工場の無人化、省力化を実現し、物と情報を効率良く搬送するシステムです。
クリーン搬送システムは、半導体工場や液晶工場に多くの導入実績を持ち、日本だけでなく台湾や中国、韓国などでも導入されています。また、物流搬送システムは、全国各地の物流センターや一般製造業の工場において、豊富な導入実績があります。
実績紹介
技術力と経験で解決いたしますSuggestion
自動搬送システム
計装システム
繊維や鉄鋼を扱う各種大手メーカーが、均一な品質で製品を大量に作る際に用いるシステムです。
製品を均一に焼くために、炉内の温度を一定に保つよう監視し、ガスやヒーターを用いて加熱冷却を行う熱処理システム。何種類もの原料を決められた手順で投入し、撹拌・加熱・冷却等により製品を作り上げるプロセス（生産工程）制御システム等があります。
監視制御システム
コンピュータによってロボットや各種装置を操作するシステムです。監視システムを用いて現在の状況を把握し、それに応じた制御を行うため、工場内の無人化や自動化を大幅に推進することができます。また、少し離れた場所から遠隔操作する際も、現場機器をイメージしやすいようグラフィカルな画面で表示します。これにより作業現場の状況が把握しやすくなるだけでなく、誰でも簡単に操作できるようになるため、運転効率の向上が見込めます。
システムクラフトの監視制御システムは、大手自動車メーカーをはじめ、繊維や鉄鋼といった各種大手メーカーなどで数多く導入されております。導入実績は日本国内だけでなく、アメリカ、カナダ、中国、ブラジルなど全世界に及びます。
選果システム
果実一個一個の「甘さ・色・大きさ」などを計測することで、その結果を基に正確な選別を行い、品質の高い果実に付加価値をつけるシステムです。このシステムは、光を透過させることで、果実を破壊せずに分析し、糖度・酸度・熟度・内部障害を計測する内部品質センサーと、撮影した画像で果実の形状・色・キズ・大きさを計測する外部品質センサー等があり、最大10個/秒の計測能力を持ちます。
炉制御
PLC等のコントローラーを使用することで、炉内温度を制御します。熱電対、流量計等計測機器からの信号を入力してPID制御等のフィードバック制御を行い、燃料、空気調節弁の操作指令を変化させることで、目標値に向けて温度を制御します。機器や設備により制御特性が異なるため、現地での調整が重要になります。